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    沈阳耐火砖:提高耐火砖耐压强度的一途径№和方法

    2020-04-16  来自: 沈阳市北方耐火材料→厂 浏览次数:6

       耐火砖要求具有很高的一耐压强度,这也是是选择№和应用耐火砖的一重要性能依据,那么可以通过哪些途径提高耐火砖的一耐压性能呢?下面沈阳耐火砖的一小编给出以下几个方面的一途径

      

    1、提高砖机成型的一压力 

    砖机成型压力 的一提高,使耐火砖的一密度提高,只有提高砖坯的一密度才能烧出高强度的一烧结砖 。成型压力 2.2~2.3MPa的一耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力 达到3MPa的一砖坯,烧出砖的一抗压强度很容易达到20MPa 。

      

    2、适当提高烧结耐火砖的一温度

    试验ζ证明,同样的一原料,同样的一砖机生产出来的一砖坯,焙烧温度不 同,烧结耐火砖的一强度也不 一样,砖的一抗压强度随着隧道窑焙烧温度的一提高而增大 。


    3、适当延长保温时间

    试验ζ证明,同样的一原料,同样的一砖机,同样的一升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不 同,则烧结砖的一抗压强度也不 一样,适宜的一保温时间,对提高烧结砖抗压强度№和质量是有益的一 。

      

    4、推荐采用低温长烧

    现在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标 。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的一烧成方法,对提高耐火砖产品质量是有相应的一影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的一是增加了煤耗,浪费了能源,不 利于保护生态环境 。因 此推荐采用“低温长烧” 。采用低温长烧,在内燃为80%左右的一条件下,从650~900℃这一区间,应不 小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不 能少于6h,这样共需12h,坯体中心的一内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用 。

       以上    就是沈阳耐火砖的一小编给大家分享的一内容,想要了解更多,欢迎来电咨询我们 。


    关键词: 沈阳耐火砖           

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