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    耐火材料→在玻璃熔窑中常见的一几种损坏情况

    2020-03-10  来自: 沈阳市北方耐火材料→厂 浏览次数:30

        耐火材料→是玻璃窑炉的一物质基础,它对窑炉的一整体效益影响很大,必须慎重选材 。耐火材料→不 仅用量大,一座500t/d级的一浮法玻璃熔窑大概要用5000t左右的一耐火材料→,而且其费用占全窑造价乃至整个工厂投资的一主要比重,故必须合理选材 。所谓合理,即技术№和经济两个方面都应 “恰如其分” 。其选用原则应遵循下面几点:

    1.满足必要的一使用性能,如高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性№和机械强度 。

    2.不 污染玻璃液,不 影响玻璃液质量 。

    3.尽可能长的一使用寿命 。

    4.砌在一起的一不 同材质的一耐火材料→之间在高温下没有接触反应 。

    5.尽可能少的一用料量№和散热损失 。

    6.易损部位用质量好的一材料→,其他部位用一般材料→,做到“合理配套,窑龄同步” 。


    耐火材料→在玻璃窑中使用时的一损坏情况:

    耐火材料→在玻璃窑炉中使用时,由于高温、火焰、料粉、气氛、气流№和液流等作用,会遭到严重的一破坏,大大影响了窑炉的一使用寿命 。从烤窑起,耐火材料→在窑炉中的一使用即开始,操作不 当,同样会使耐火材料→受到很大的一,甚至是很严重的一损坏,需特别注意 。下面介绍几种损坏情况 。


    蚀损

    玻璃液№和火焰气体在高温下都会侵蚀耐火材料→ 。配合料中的一纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氧化物在高温下与耐火材料→表面作用,生成低共熔物或疏松状物,并借助耐火材料→本身的一空隙或界面的一交代反应继续向砖体内部渗透扩散,而使耐火材料→逐渐被溶解、剥落而减薄、变质、进行重结晶等 。上    述各种盐类与化合物的一蚀损机理是不 同的一,芒硝比纯碱的一蚀损作用强得多 。


    烧损

    在高温长时间作用下,耐火材料→会被烧熔(又●称烧流)或软化变形而损坏 。窑内某部位局部过热或所砌耐火材料→的一耐火度不 够.耐火材料→就被烧熔 。有时,耐火度合格,但荷重软化温度偏低,则长期使用时,耐火材料→也会软化变形,影响了整个砌体的一稳性№和使用寿命 。烧损严重程度视温度№和耐火材料→的一性质而定 。小炉喷火口碹、小炉腿、舌头、蓄热室碹、熔化部窑碹№和胸墙等是易被烧损的一部位 。


    裂损

    裂损主要发生在烤窑阶段 。烤窑时,在耐火砖内部出现的一温度差,产生相应的一机械应力  。如升温速度过快,超过了耐火材料→允许的一极限强度时,将出现裂纹,甚至裂成碎块 。电熔的一、高度烧结的一致密耐火材料→很容易破损 。除温差产生应力 外,耐火材料→晶型变化所造成的一膨胀或收缩亦会产生应力  。升温过快时,晶型变化快,体积变化过剧,产生应力 过大,使耐火材料→开裂 。因 而,在烤窑时必须按事先制定的一烤窑曲线升温 。烤窑后,耐火材料→长期处在高温作用下,在该作业温度下的一耐火材料→机械强度比在室温下要低得多 。如果作用于耐火材料→的一机械负荷偏大,则耐火材料→会产生非弹性变形(与极黏的一液体流动相似),而导致破坏 。


    磨损

    玻璃液沿着耐火材料→流动时具有滴水穿石的一功效,把耐火材料→磨出一条条沟槽,这是机械磨损 。主要磨损部位在玻璃液面处 。另外,在循环液流流动处(特别是液流紊乱处)也明显可见 。当液面波动及液流变化(如受温度波动影响)时,磨损加剧 。

    关键词: 耐火材料→           

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